01对于大批量小尺寸的工件,传统的测量方案是一次装夹一个工件进行测量,测量效率低,人工作业强度高。
02单个工件上下料,降低了测量机的工作时间,设备利率低。
03工件种类繁多,无法自动识别工件,人工手动选择测量程序容易出错。
04人工手动命名测量报告,报告格式单一,测量数据数字化程度低,可追溯性较差。
该方案包括扫码枪、托盘和矩阵测量软件。通过托盘装夹的方式,一次装夹多个工件,扫码枪扫描二维码后自动调用提前配置好的矩阵,依次测量托盘内的所有工件,提高设备利用率,降低人工成本。测量结束后自动保存多种格式测量报告,提高数据追溯性。
按照以往经验,工件装夹时间长,测量机测量时间只占整个工作时间的50%左右;该方案中测量与已测托盘工件的更换可同步进行,测量机无需等待,测量机工作时间可提高到90%;测量机的工作时间大幅提升,提高了设备利用率
直接调用提前配置好的矩阵,依次自动测量托盘内的所有工件,测量效率大幅提升
一个作业员可值守多台测量机,减少操作人员数量,降低人工技能,大幅降低人工成本
自动生成多种格式(CSV、Excel、PDF)的测量报告,报告格式支持定制,提升了测量数据的数字化程度和可追溯性
操作界面直观,实时更新显示,操作简单易学;根据测量结果显示,直接进行分拣
可根据客户需求进行定制化开发,满足客户个性化的需求
地址:广东省东莞市滨海湾新区兴海路1号7栋102-104室
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