质量检测
基于航空发动机数字化生产需求,实现整体叶盘的快速自动化检测,应用于整体叶盘的设计加工、检查和3D 计量分析,促进航空发动机制造行业的快速生产。
解决方案

高效机器人+转台+三维光学扫描自动检测方案,包括光学测头校准板、电脑、软件,机器人,测量支架,工件,围栏,安全系统、转台、导轨等;

• 采用先进的智能相位投影技术,高性能的相机传感器,扫描面积大、测量精度高

• 稳固的结构设计,适合任何环境,提供蓝光非接触高效自动化解决方案,对人员技能要求低,可由车间工人操作;

• 测量速度是AICON三维光学测量的最大优势,其单次扫描时间短至0.2秒, 20分钟内即可完成整体叶盘的三维扫描;

• AICON三维扫描提供整体叶盘的高精度点云数据,用于实现对风机叶片、涡轮叶片、叶盘和导向叶片全面的过程和质量控制;

• 测量精度和零件边缘高分辨率在涡轮叶片测量中尤为重要,该测量方式可充分满足航空发动机生产所需;

• 以优选满足重量矩要求和分散度要求的零部件实测尺寸,按照技术准则和经济准则实现最佳优化选配。

 

优势亮点
01 基于结构光扫描仪而推出的标准化工位产品
02 离线、线旁、在线检测均可支持
03 适合各种尺寸和重量的零部件检测
04 专用脱机编程工具,便于检测规划制定
05 被测零件在工位内部可以快速更换
06 能快速完成新零件检测准备及程序编制
07 既适用于单件测量,又可批量测量
08 宽松的环境条件,可在不稳定平台上工作,平台车、升降机等,受测物在非采点期间可以移动,并进行位置和姿态的调整
09 高效率和高分辨率,最高1600万像素,可以捕获微小细节(检测0.1mmR角),超高精度:最高精度4μm,满足精密叶轮的检测需求
10 自动输出直观的三维表面色差图形分析
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