齿轮相位角分选机方案

行业检测难点:

齿轮,是汽车变速箱中重要组成部分,在变速箱齿轮组装过程中,齿轮与齿轮之间的配合对于整个变速箱的传动、噪音、寿命等影响极大,所以齿轮相位角的检测尤为重要。

目前齿轮的相位角检测通常采用三坐标测量机的接触式检测,检测过程复杂,检测效率较低,而且通常齿轮相位角检测都是独立工序设置,很难与其他生产工序集成; 

 

面临挑战:

  • 齿轮相位角分选采用非接触式检测,需要对整个齿轮轮廓点云进行获取,为了保证检测精度,点云的获取要完整,所以就要求对齿轮轮廓特征进行无死角扫描;

  • 齿轮相位角分选精度要达到0.02°,对于转台、线激光扫描硬件精度要求高,同时对于点云分析软件算法精度要求也非常高;

  • 检测节拍从传统的三坐标检测12分钟,提高到非接触扫描检测50秒,对于整个系统节拍要求非常高;

  • 系统不单纯是独立的齿轮相位角分选设备,同时需要集成上下料系统、消磁及硬度检测系统、视觉引导打标系统等,集成度非常高;

方案应用介绍:

齿轮相位角自动检测方案主要应用在新能源汽车行业,实现新能源汽车变速箱齿轮相位角的自动非接触检测及分拣;

适用行业:汽车行业、变速箱齿轮加工行业

适用零部件:齿轮

系统功能:自动上下料、工件消磁、巴克豪森硬度检测、相位角分选、自动挑战、自动打标、Q-DAS数据分析等

 

 

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